物料精细化管理提升
根据不同物料SKU制定了不同粒度的管理,物料实现100%条码化精细管理,实现动态储位管理,仓储进出库效率提升约40%,仓储转运及上下架人员减少约15%。
生产效率提升
通过生产管理系统实时掌控生产计划完成情况,生产过程中在制品减少约65%,产能提升约18%,转产速度提升约35%,计划周期降低约4%。
质量管控能力提升
通过数字化系统实现生产过程中5M1E全方位管控和系统防呆防错管理,同时打破传统纸质文件查找追溯的情况,通过系统可实现快速锁定正反向追溯,过程异常发生率降低约42%,客户投诉减少约60%。
信息系统、设备无缝对接
全面实现STS及MTM,**解决ERP所欠缺的执行层面的管控,大幅降低人员配置、实现无纸化作业,实现设备联机,实时获取设备运行数据,实时监控KPI数据,时间开动率、性能开动率、合格率、OEE、及品质数据。
整车厂审核通过率提升
通过打造数字化智能制造工厂全面提升物料,生产,质量等管控能力和管理水平,使客户审核通过率提升至100%,其中审核严重不符合项减少约98%,一般及轻微不符合项减少约65%。